Nam Sơn

Các Lỗi Thường Gặp Của Máy Cắt Laser Và Cách Khắc Phục

Trong thời điểm mà công nghệ phát triển không ngừng, máy cắt laser trở thành công cụ không thể thiếu trong sản xuất công nghiệp, mang lại độ chính xác và tốc độ vượt trội. Thế nhưng, đi kèm với những lợi ích to lớn này là thách thức trong việc duy trì hiệu suất ổn định và xử lý kịp thời các vấn đề kỹ thuật phát sinh. Vậy hãy cùng Nam Sơn theo dõi bài viết sau để cùng đi sâu vào phân tích các lỗi thường gặp của máy cắt laser, và tìm ra những giải pháp thiết thực giúp quý vị chủ động vận hành, bảo trì thiết bị một cách hiệu quả nhất.

Key Takeaways
  • Doanh nghiệp kiểm tra và bảo dưỡng máy cắt laser định kỳ, phát hiện sớm dấu hiệu bất thường, giảm thiểu thời gian ngừng máy, tránh trễ đơn hàng và đảm bảo tiến độ sản xuất ổn định.
  • Việc thay thế vật tư tiêu hao đúng lúc ngăn ngừa hỏng hóc dây chuyền, giảm chi phí sửa chữa lớn và tiết kiệm đáng kể so với thay thế linh kiện đắt tiền như nguồn laser.
  • Máy cắt laser không ổn định gây sai lệch thiết kế, làm lãng phí vật tư và mất uy tín, nên doanh nghiệp cần hiệu chỉnh máy kịp thời để duy trì độ chính xác và thẩm mỹ của sản phẩm.
  • Vận hành trong điều kiện lý tưởng giúp máy giảm hao mòn, kéo dài tuổi thọ, tối đa hóa giá trị đầu tư, trì hoãn nhu cầu mua máy mới và nâng cao hiệu suất sinh lời.
  • Hệ thống máy cắt laser kết nối camera và phần mềm chuyên dụng giúp tự động hóa, giám sát chính xác, tối ưu hóa quy trình, giảm sai sót và nâng cao hiệu quả quản lý sản xuất.

Nhận diện và xử lý sớm các lỗi của máy cắt laser mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp

Nhận diện và xử lý sớm các lỗi của máy cắt laser mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp

1. Vì sao doanh nghiệp cần nhận diện và xử lý sớm lỗi máy cắt laser?

Nhận diện và xử lý sớm các lỗi thường gặp của máy laser là một trong những yếu tố sống còn đối với bất kỳ doanh nghiệp nào. Đây không chỉ đơn thuần là vấn đề kỹ thuật mà còn là bài toán về hiệu quả kinh tế và lợi thế cạnh tranh. Doanh nghiệp cần nhận diện và xử lý sớm lỗi máy cắt laser vì:

Tránh thời gian ngừng máy kéo dài (downtime)

Mỗi phút máy dừng hoạt động, tiến độ sản xuất bị đình trệ, gây trễ hẹn đơn hàng, thêm vào đó là chi phí nhân công chờ việc và toàn bộ kế hoạch đã định bị xáo trộn. Khi phát hiện sớm các dấu hiệu bất thường, chúng ta sẽ can thiệp kịp thời trước khi sự cố nhỏ trở nên nghiêm trọng. Nhờ đó, doanh nghiệp lên kế hoạch sửa chữa vào thời điểm ít ảnh hưởng nhất, thay vì bị động khắc phục sự cố trong tình trạng khẩn cấp.

Giảm thiểu chi phí thay thế linh kiện

Chi phí để thay thế cho máy móc luôn tốn kém hơn rất nhiều so với việc giám sát và xử lý sớm các vấn đề của máy cắt laser. Một linh kiện nhỏ bị hao mòn nếu không được phát hiện sớm có thể gây hỏng hóc dây chuyền cho các bộ phận đắt tiền khác như nguồn laser, đầu cắt hay hệ thống truyền động. Vì thế, kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ giúp chúng ta thay thế những vật tư tiêu hao đúng lúc, tránh được các khoản chi phí sửa chữa khổng lồ và đột xuất.

Bảo toàn chất lượng cắt, tránh sai lệch thiết kế

Chất lượng sản phẩm chính là uy tín của doanh nghiệp. Máy cắt laser hoạt động không ổn định sẽ dẫn đến những sản phẩm lỗi, sai lệch kích thước, đường cắt bị ba via, cháy cạnh hoặc không đúng với thiết kế ban đầu. 

Những sai sót này không chỉ gây lãng phí vật tư đắt tiền mà còn làm mất thời gian sản xuất lại và nghiêm trọng hơn là làm mất lòng tin của khách hàng. Khi nhận diện sớm các dấu hiệu suy giảm chất lượng cắt, doanh nghiệp cần hiệu chỉnh máy kịp thời, đảm bảo mọi sản phẩm cuối cùng đều đạt độ chính xác và thẩm mỹ cao nhất.

Gia tăng tuổi thọ thiết bị và hiệu quả đầu tư

Khi máy móc được vận hành trong điều kiện tối ưu, các bộ phận ít bị hao mòn hơn, ít gặp sự cố hơn, từ đó tuổi thọ của thiết bị sẽ được kéo dài đáng kể. Điều này giúp doanh nghiệp tối đa hóa giá trị tài sản đã đầu tư, trì hoãn việc phải mua sắm máy mới và nâng cao hiệu suất sinh lời trên mỗi đồng vốn bỏ ra. Một cỗ máy bền bỉ, ổn định chính là nền tảng vững chắc cho sự phát triển bền vững của doanh nghiệp.

Khi vận hành trong điều kiện tối ưu, tuổi thọ của thiết bị sẽ được kéo dài đáng kể

Khi vận hành trong điều kiện tối ưu, tuổi thọ của thiết bị sẽ được kéo dài đáng kể

Liên hệ Nam Sơn nhận báo giá chi tiết và tư vấn giải pháp laser phù hợp cho doanh nghiệp qua hotline

2. Tổng hợp các lỗi thường gặp ở máy cắt laser

Các lỗi thường gặp của máy cắt laser có nhiều loại, nhưng có thể sắp xếp chúng thành những nhóm sau:

2.1 Nhóm lỗi khởi động & nguồn điện

Khi khởi động thiết bị không chạy

  • Nguyên nhân: Thường do dây nguồn lỏng/hỏng hoặc sai thông số trên bo mạch chính.
  • Giải pháp: Kiểm tra lại toàn bộ dây nguồn và reset máy để cài đặt lại.

Bảng điều khiển không lên hình hoặc không khởi động được các phím

  • Nguyên nhân: Có thể do dây nguồn bị lỏng/hỏng (ảnh hưởng đến nguồn cấp cho bảng điều khiển), hoặc màn hình/khối hiển thị bị lỗi.
  • Giải pháp: Kiểm tra lại dây nguồn, thử reset máy. Nếu màn hình vẫn không lên hoặc các phím không phản hồi, cần thay thế khối hiển thị của bảng điều khiển.

Máy khởi động nhưng không reset bình thường (Machine reset unusual)

  • Nguyên nhân: Cảm biến giới hạn (limit sensor) bẩn/hỏng hoặc dây tín hiệu lỏng.
  • Giải pháp: Làm sạch cảm biến hoặc kiểm tra lại kết nối của cảm biến.

Máy bật liên tục bất thường (Turn on continuously)

  • Nguyên nhân: Nút nguồn bị kẹt, lỗi rơ-le nguồn trên bo mạch, hoặc lỗi mạch điều khiển khởi động/tắt máy.
  • Giải pháp: Kiểm tra nút nguồn có bị kẹt không; nếu không, cần kiểm tra/sửa chữa/thay thế rơ-le hoặc mạch điều khiển nguồn.

Dòng điện không ổn định hoặc không kiểm soát được (Unstable or uncontrolled current)

  • Nguyên nhân: Nguồn điện lưới không ổn định (sụt áp/tăng áp), biến áp cấp nguồn máy lỗi, bộ điều khiển dòng điện (driver động cơ, nguồn laser) lỗi, hoặc dây dẫn điện bị oxy hóa/tiếp xúc kém.
  • Giải pháp: Sử dụng ổn áp/UPS cho máy; kiểm tra/thay thế biến áp; kiểm tra/thay thế các driver điều khiển dòng; kiểm tra/siết chặt các mối nối dây điện.
Nhóm lỗi về khởi động & nguồn điện rất thường gặp

Nhóm lỗi về khởi động & nguồn điện rất thường gặp

2.2 Nhóm lỗi phát tia laser

Không phát ra tia laser (Laser Not Firing / Máy không ra tia)

  • Nguyên nhân: Lỏng hoặc hỏng dây nguồn, bộ làm mát bị tắc, hỏng ống laser, hoặc lỗi đèn trên bảng điều khiển.
  • Giải pháp: Kiểm tra và siết chặt/thay thế dây nguồn, kiểm tra hệ thống làm mát, khắc phục hoặc thay thế ống laser.

Tia laser phát không ổn định, lúc có lúc không

  • Nguyên nhân: Sai thông số cài đặt (tần số/công suất), dây điều khiển lỏng, nguồn laser không ổn định, hệ thống nước làm mát trục trặc (lưu lượng/nhiệt độ/bọt khí).
  • Giải pháp: Kiểm tra/chỉnh lại thông số, siết chặt dây, kiểm tra/thay nguồn laser, đảm bảo hệ thống nước ổn định và không có bọt khí.

Cắt không ra tia dù máy đang hoạt động

  • Nguyên nhân: Công suất laser cài đặt bằng 0/chức năng tắt, mất tín hiệu từ bo mạch chủ, bo mạch chủ/nguồn laser hỏng, ống laser/diode hết tuổi thọ/hỏng, lỗi nghiêm trọng hệ thống nước làm mát (không nước/áp suất thấp/quá nóng).
  • Giải pháp: Kiểm tra/tăng công suất cài đặt, kiểm tra dây/tín hiệu, kiểm tra/thay bo mạch chủ/nguồn laser, kiểm tra/thay ống laser/diode, đảm bảo hệ thống nước hoạt động bình thường.

Đầu ra ánh sáng phát tia lửa (Laser light outlet sparks)

  • Nguyên nhân: Thấu kính hoặc đầu cắt quá bẩn, áp suất khí bảo vệ không đủ, hoặc đầu phun (nozzle) bị hỏng.
  • Giải pháp: Vệ sinh kỹ thấu kính và đầu cắt, tăng áp suất khí bảo vệ, kiểm tra và thay thế đầu phun nếu cần.

2.3 Nhóm lỗi chất lượng cắt

Đường cắt xấu, răng cưa, cháy cạnh

  • Nguyên nhân: Dây curoa bị chùng, con trượt bị lỏng hoặc xuống cấp.
  • Giải pháp: Tăng độ căng dây curoa, thay thế con trượt mới.

Cắt không đứt vật liệu hoặc đứt không đều

  • Nguyên nhân: Cường độ laser quá thấp hoặc tốc độ cắt quá cao; tia laser hội tụ không đúng tâm đầu phóng.
  • Giải pháp: Tăng cường độ laser hoặc giảm tốc độ cắt; điều chỉnh lại đường đi của tia laser cho đúng tâm.

Nét cắt lệch so với bản thiết kế

  • Nguyên nhân: Có sự nhiễu điện từ bên ngoài, nguồn laser không ổn định, hoặc cáp quang truyền tia bị lỗi.
  • Giải pháp: Kiểm tra hệ thống nối đất và cách ly nguồn nhiễu; kiểm tra nguồn laser và thay thế cáp quang nếu cần.

Cắt sai kích thước so với bản vẽ

  • Nguyên nhân: Sai thông số bước của động cơ, dây curoa/bánh răng bị mòn (gây sai tỷ lệ).
  • Giải pháp: Hiệu chỉnh lại thông số bước động cơ, kiểm tra/thay dây curoa/bánh răng.

Bề mặt cắt bị nhám, có sóng hoặc răng cưa

  • Nguyên nhân: Con trượt bị lỏng hoặc xuống cấp, kính hội tụ không được lắp chắc chắn.
  • Giải pháp: Thay thế con trượt mới, siết chặt lại kính hội tụ.

Hiện tượng cháy cạnh khi khắc hoặc cắt kim loại

  • Nguyên nhân: Công suất laser quá cao, tốc độ cắt quá chậm, hoặc áp suất khí bảo vệ (khí thổi) không đủ mạnh.
  • Giải pháp: Giảm công suất laser, tăng tốc độ cắt, và tăng áp suất khí bảo vệ để thổi bay xỉ và làm nguội vết cắt.

Xem chi tiết: Cách Khắc Phục Hiện Tượng Cháy Cạnh Bám Xỉ Khi Cắt Máy Cắt Laser

Có hiện tượng dao động khi bật tia laser hoặc đầu cắt (Beam jitter)

  • Nguyên nhân: Có sự nhiễu điện từ bên ngoài, nguồn laser không ổn định, hoặc cáp quang truyền tia bị lỗi.
  • Giải pháp: Kiểm tra hệ thống nối đất và cách ly nguồn nhiễu; kiểm tra nguồn laser và thay thế cáp quang nếu cần.

2.4 Nhóm lỗi hệ thống điều khiển & phần mềm

Không thể xuất file cắt

  • Nguyên nhân: Driver máy cắt chưa được cài đặt hoặc cập nhật. Dây kết nối (USB, LAN) bị hỏng, lỏng hoặc cắm sai cổng. Người dùng quên bật máy cắt laser hoặc máy chưa sẵn sàng nhận lệnh.
  • Giải pháp: Đảm bảo máy bật, cập nhật driver, kiểm tra kỹ dây và cổng kết nối.

Tải dữ liệu xử lý thất bại, lỗi kết nối với máy

  • Nguyên nhân: Driver máy chưa cập nhật, dây kết nối (USB/LAN) hỏng/lỏng, máy chưa bật, xung đột phần mềm, sai cấu hình cổng giao tiếp (COM port) trên máy tính/phần mềm, nhiễu tín hiệu trên cáp do đi gần biến tần, động cơ công suất lớn hoặc nguồn điện không ổn định.
  • Giải pháp: Kiểm tra cài đặt tường lửa, cấu hình lại COM port trong Device Manager và phần mềm, thay cáp chất lượng cao và đi dây tránh xa nguồn nhiễu. Trong trường hợp nghi ngờ lỗi phần cứng, cần kiểm tra card điều khiển của máy laser. Nếu card bị hỏng, cần thay thế.

Lỗi đầu vào sau khi xuất đồ họa

  • Nguyên nhân: Lỗi logic trong phần mềm điều khiển, mất bước ở động cơ, phần mềm không nhận diện đúng vị trí.
  • Giải pháp: Khởi động lại cả máy tính và máy cắt. Kiểm tra cơ khí (dây curoa, con trượt) xem có bị lỏng/kẹt không. Nếu vấn đề vẫn tiếp diễn, cài đặt lại phần mềm điều khiển.

Móc/hook không đóng

  • Nguyên nhân: Phần mềm tối ưu hóa đường cắt bị lỗi hoặc cài đặt dung sai (tolerance) quá lớn trong phần mềm.
  • Giải pháp: Kiểm tra và điều chỉnh các tùy chọn tối ưu hóa đường cắt, giảm giá trị dung sai trong phần mềm điều khiển.

Hiện tượng sai lệch đường đi khi cắt (misalignment)

  • Nguyên nhân: Lỗi logic trong phần mềm điều khiển, mất bước ở động cơ, phần mềm không nhận diện đúng vị trí.
  • Giải pháp: Khởi động lại cả máy tính và máy cắt. Kiểm tra cơ khí (dây curoa, con trượt) xem có bị lỏng/kẹt không. Nếu vấn đề vẫn tiếp diễn, cài đặt lại phần mềm điều khiển.
Nhóm lỗi hệ thống điều khiển & phần mềm thường xảy ra, gây gián đoạn quy trình vận hành

Nhóm lỗi hệ thống điều khiển & phần mềm thường xảy ra, gây gián đoạn quy trình vận hành

2.5 Nhóm lỗi linh kiện hỗ trợ & làm mát

Chiller báo động (Chiller Alarm)

  • Nguyên nhân: Điện áp thấp, thiếu nước, tắc/rò rỉ ống nước/van, nhiệt độ nước quá cao, bơm nước yếu/hỏng.
  • Giải pháp: Đảm bảo điện áp ổn định, thêm nước tinh khiết, vệ sinh/nắn ống nước, thay nước thường xuyên/nghỉ máy, thay bơm/chiller nếu cần.

Nước làm mát bị nóng nhanh (Recycled water heat up fast)

  • Nguyên nhân: Cường độ laser quá cao, máy chạy liên tục, ống thoát nước/cao su rò rỉ/tắc, bơm/đường ống bẩn, áp suất nước yếu.
  • Giải pháp: Giảm cường độ laser, cho máy nghỉ định kỳ, làm thẳng/vệ sinh ống nước, vệ sinh bơm/đường ống, thay bơm/chiller nếu cần.

3. Giải pháp từ Nam Sơn với đa dạng dịch vụ laser công nghiệp

Trong bối cảnh ngành công nghiệp hiện đại đang chuyển mình mạnh mẽ, việc tối ưu hóa hiệu suất và chất lượng sản phẩm là chìa khóa dẫn đến thành công. Tại Nam Sơn, chúng tôi tự hào là nhà cung cấp thiết bị, là đối tác giải pháp toàn diện về công nghệ laser công nghiệp, mang đến lợi thế cạnh tranh vượt trội cho doanh nghiệp.

Với kinh nghiệm và chuyên môn sâu rộng, Nam Sơn hiểu rõ những thách thức mà các ngành công nghiệp đang phải đối mặt. Đó là lý do chúng tôi phát triển một hệ sinh thái dịch vụ đa dạng, được thiết kế để đáp ứng mọi nhu cầu của quý vị.

Tư vấn & cung cấp máy cắt laser

Dù quý doanh nghiệp  hoạt động trong ngành SMT, ô tô, cơ khí chính xác, y tế hay thực phẩm, đội ngũ chuyên gia của chúng tôi sẽ lắng nghe và tư vấn giải pháp máy cắt tối ưu nhất. Từ đó, Nam Sơn đảm bảo phù hợp hoàn hảo với yêu cầu kỹ thuật và quy mô sản xuất của quý vị.

Chúng tôi cam kết mang đến thiết bị có hiệu suất cao, tiết kiệm năng lượng và độ bền vượt trội. Đây là nền tảng vững chắc cho quy trình sản xuất của quý vị.

Sửa chữa – bảo trì định kỳ

Đội ngũ kỹ thuật viên của Nam Sơn được đào tạo chuyên sâu, luôn có mặt nhanh chóng tại các thành phố công nghiệp lớn nhỏ. Chúng tôi hiểu rằng mỗi phút gián đoạn sản xuất đều là tổn thất. Vì vậy, khả năng phản hồi nhanh, sửa máy cắt laser và khắc phục sự cố triệt để là ưu tiên hàng đầu, giúp máy móc của doanh nghiệp luôn trong trạng thái sẵn sàng làm việc.

Cung cấp linh kiện chính hãng

Chất lượng linh kiện là yếu tố then chốt quyết định hiệu suất và tuổi thọ của máy laser. Nam Sơn cam kết cung cấp linh kiện chính hãng đa dạng, như: nguồn laser, đầu cắt, board điều khiển, cùng các phụ kiện thiết yếu như kính bảo hộ và các phụ kiện OEM. Linh kiện chất lượng cao sẽ giúp máy hoạt động ổn định, chính xác mà còn giảm thiểu rủi ro hỏng hóc, kéo dài vòng đời thiết bị, bảo toàn giá trị đầu tư của quý vị.

Giải pháp tích hợp

Trong kỷ nguyên công nghiệp 4.0, sự đồng bộ hóa là yếu tố sống còn. Nam Sơn vượt xa các đối thủ cạnh tranh bằng cách đưa ra giải pháp tích hợp hệ thống máy cắt laser kết nối với camera và phần mềm chuyên dụng. 

Giải pháp này cho phép tự động hóa cao hơn, giám sát chính xác, tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao năng lực quản lý tổng thể. Nhờ đó, quý vị đạt được hiệu quả sản xuất tối đa và giảm thiểu sai sót do con người.

Tài liệu & đào tạo kỹ thuật

Nam Sơn tin rằng việc trang bị kiến thức cho đội ngũ của quý vị là một khoản đầu tư xứng đáng. Chúng tôi không chỉ bàn giao thiết bị mà còn cung cấp tài liệu kỹ thuật chi tiết và các khóa đào tạo chuyên sâu. Chương trình đào tạo của Nam Sơn giúp đội ngũ vận hành và kỹ thuật của quý vị nắm vững cách sử dụng, bảo trì cơ bản và xử lý các sự cố thường gặp, từ đó tăng cường năng lực nội bộ và sự chủ động trong vận hành, giảm thiểu sự phụ thuộc vào hỗ trợ bên ngoài.

Giải pháp từ Nam Sơn với đa dạng dịch vụ laser công nghiệp

Giải pháp từ Nam Sơn với đa dạng dịch vụ laser công nghiệp

Trong môi trường sản xuất công nghiệp hiện đại, dù là sự cố nhỏ nhất trên máy cắt laser cũng có thể trở thành nguyên nhân của những gián đoạn lớn trong dây chuyền sản xuất, gây thiệt hại về thời gian và chi phí. Việc hiểu rõ các lỗi thường gặp của máy cắt laser và cách khắc phục nhanh chóng là chìa khóa để duy trì hiệu suất hoạt động liên tục và ổn định.

Tại Nam Sơn, chúng tôi không chỉ cung cấp những cỗ máy laser tiên tiến mà còn cam kết đồng hành cùng doanh nghiệp quý vị trong suốt quá trình. Hãy chọn Nam Sơn làm đối tác tin cậy, quý vị sẽ vượt qua mọi thách thức kỹ thuật và tập trung vào phát triển kinh doanh bền vững.

Bài viết và hình ảnh được tổng hợp bởi Nam Sơn  

Câu hỏi thường gặp

Tại sao doanh nghiệp cần nhận diện và xử lý sớm lỗi máy cắt laser?

Doanh nghiệp cần nhận diện sớm để tránh thời gian ngừng máy kéo dài, giảm thiểu chi phí thay thế linh kiện đắt tiền, bảo toàn chất lượng sản phẩm và gia tăng tuổi thọ thiết bị. Việc phát hiện sớm giúp can thiệp kịp thời trước khi sự cố nhỏ trở nên nghiêm trọng.

Máy cắt laser không phát ra tia có thể do nguyên nhân gì?

Máy không phát tia thường do dây nguồn lỏng hoặc hỏng, bộ làm mát bị tắc, ống laser hỏng hoặc lỗi đèn trên bảng điều khiển. Giải pháp là kiểm tra và siết chặt dây nguồn, kiểm tra hệ thống làm mát và thay thế ống laser nếu cần.

Khi nào chất lượng cắt bị ảnh hưởng và có biểu hiện như thế nào?

Chất lượng cắt kém thể hiện qua đường cắt xấu, răng cưa, cháy cạnh, cắt không đứt hoặc sai kích thước. Nguyên nhân chủ yếu từ dây curoa chùng, con trượt lỏng, cường độ laser không phù hợp hoặc tốc độ cắt sai thông số.

Làm thế nào để xử lý lỗi hệ thống điều khiển và phần mềm?

Khi gặp lỗi không thể xuất file hoặc tải dữ liệu thất bại, cần đảm bảo máy đã bật, cập nhật driver, kiểm tra dây kết nối USB/LAN. Nếu vẫn lỗi, cần khởi động lại cả máy tính và máy cắt, kiểm tra cơ khí hoặc cài đặt lại phần mềm điều khiển.

Nguyên nhân nào khiến hệ thống làm mát báo động và cách khắc phục?

Chiller báo động thường do điện áp thấp, thiếu nước, tắc ống nước, nhiệt độ cao hoặc bơm nước yếu. Giải pháp là đảm bảo điện áp ổn định, thêm nước tinh khiết, vệ sinh ống nước, thay nước định kỳ và thay bơm chiller khi cần thiết.

Bài viết liên quan: 

CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT - CÔNG NGHỆ NAM SƠN

Đối tác đáng tin cậy hàng đầu về giải pháp công nghệ Laser tại Việt Nam.

Liên hệ với chúng tôi để tìm giải pháp laser tối ưu cho doanh nghiệp.

NHẬN XÉT TỪ KHÁCH HÀNG

Nếu có bất kỳ thắc mắc nào cần giải đáp.
Bạn có thể điền thông tin vào form bên phải
và gửi về cho chúng tôi.

Chúng tôi sẽ phản hồi bạn trong thời gian sớm nhất.






    error: Content is protected !!
    Hotline
    Hotline
    0909 961 715
    Zalo
    chat Zalo