Tối ưu ROI khi đầu tư máy cắt laser: Bí quyết tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp

Theo Hiệp hội Gia công Kim loại Việt Nam, tỷ lệ doanh nghiệp sử dụng máy cắt laser tại Việt Nam đã tăng từ 20% (năm 2015) lên 45% (năm 2020) và dự kiến đạt 70% vào năm 2025. Tuy nhiên, nhiều doanh nghiệp vẫn chưa đạt được lợi nhuận như kỳ vọng do lựa chọn sai thiết bị, vận hành thiếu hiệu quả hoặc chưa có chiến lược đầu tư rõ ràng. Để tối ưu ROI, cần đồng bộ từ việc chọn máy phù hợp, vận hành tối ưu đến quản lý chi phí và chiến lược kinh doanh. Trong bài viết này, Nam Sơn sẽ chia sẻ hướng dẫn toàn diện giúp doanh nghiệp đầu tư mua máy cắt laser hiệu quả.

Xu hướng chuyển đổi công nghệ trong ngành sản xuất đang phát triển mạnh mẽ

1. Hiểu đúng về ROI khi đầu tư máy cắt laser

ROI (Return on Investment – Lợi tức đầu tư) là chỉ số thể hiện mức độ sinh lời của một khoản đầu tư. Đây là thước đo quan trọng giúp doanh nghiệp đánh giá hiệu quả kinh doanh, đặc biệt khi cân nhắc đầu tư thiết bị sản xuất như máy cắt laser. Chỉ số ROI cao đồng nghĩa với việc khoản đầu tư mang lại lợi nhuận tốt, ngược lại, ROI thấp cho thấy hiệu quả đầu tư chưa đạt kỳ vọng.

Máy cắt laser thường yêu cầu vốn đầu tư lớn. Vì vậy, việc tính toán ROI giúp doanh nghiệp xác định rõ thời gian hoàn vốn, lợi nhuận tiềm năng, và mức độ hiệu quả so với các lựa chọn thiết bị khác. ROI là cơ sở để ra quyết định đầu tư có cơ sở, giảm thiểu rủi ro tài chính và tối ưu hóa nguồn lực.

Doanh nghiệp có thể áp dụng công thức sau để tính toán ROI cho dự án đầu tư máy cắt laser:

ROI = (Lợi nhuận ròng / Chi phí đầu tư) x 100%

Trong đó:

Lợi nhuận ròng là phần chênh lệch giữa doanh thu tăng thêm nhờ máy cắt laser và các chi phí phát sinh (vận hành, bảo trì, nhân công,…).

Chi phí đầu tư bao gồm toàn bộ chi phí mua máy cắt laser, lắp đặt, đào tạo vận hành và các khoản liên quan.

Ví dụ: Nếu một doanh nghiệp đầu tư 1 tỷ đồng vào máy cắt laser và thu về lợi nhuận ròng 300 triệu đồng sau một năm, thì:

ROI = (300 triệu / 1 tỷ) x 100% = 30%.

Chỉ số này cho thấy hiệu quả tài chính của khoản đầu tư, từ đó giúp nhà quản lý ra quyết định tiếp tục mở rộng hay tối ưu hoạt động sản xuất.

Việc hiểu rõ chỉ số ROI giúp nhà quản lý đánh giá chính xác hiệu quả đầu tư

2. So sánh các phương pháp cắt: Đâu là lựa chọn hiệu quả nhất về chi phí?

Trên thị trường hiện nay có nhiều công nghệ cắt khác nhau. Dưới đây là bảng so sánh các phương pháp phổ biến để giúp doanh nghiệp lựa chọn công nghệ phù hợp nhằm tối ưu ROI khi mua máy cắt laser.

3. Các yếu tố ảnh hưởng chi phí máy cắt laser công nghiệp

Để đánh giá chính xác chi phí mua máy cắt laser công nghiệp và tối ưu ROI, doanh nghiệp cần xem xét toàn diện các yếu tố sau:

Chi phí đầu tư máy: Chi phí ban đầu và giá trị vòng đời

Khoản chi phí đầu tiên doanh nghiệp cần cân nhắc chính là giá mua máy cắt laser và các chi phí liên quan như lắp đặt, đào tạo vận hành, tích hợp hệ thống. Tuy nhiên, điều quan trọng hơn là giá trị vòng đời của máy, tức tổng chi phí sử dụng máy trong suốt thời gian hoạt động, bao gồm cả bảo trì, sửa chữa, tiêu hao vật tư và hiệu suất sản xuất. 

Chi phí vận hành: Những khoản ẩn có thể đội chi phí

Chi phí vận hành máy cắt laser bao gồm tiêu thụ điện năng, khí hỗ trợ như oxy hoặc nitơ, nhân công vận hành và thời gian làm việc. Đây là những yếu tố thường bị xem nhẹ khi lập kế hoạch mua máy cắt laser nhưng lại có ảnh hưởng đáng kể đến chi phí sản xuất hằng tháng. Ngoài ra, việc sử dụng máy không hiệu quả, thiết kế đường cắt chưa tối ưu hoặc thao tác sai kỹ thuật cũng làm tăng lượng tiêu hao tài nguyên, gián tiếp làm đội chi phí lên đáng kể theo thời gian.

Sử dụng hệ thống tự động hóa để giảm số lượng người vận hành

Chi phí bảo trì: Dự đoán và ngăn ngừa thời gian chết máy

Máy cắt laser công nghiệp, giống như bất kỳ thiết bị sản xuất nào khác, đều cần được bảo trì định kỳ để duy trì hiệu suất làm việc ổn định. Nếu không chủ động lên kế hoạch bảo dưỡng hoặc thay thế linh kiện đúng thời điểm, doanh nghiệp có thể đối mặt với những sự cố bất ngờ dẫn đến ngừng máy. 

Thời gian chết máy không chỉ làm gián đoạn sản xuất mà còn kéo theo nhiều chi phí gián tiếp khác như chậm tiến độ giao hàng, tăng ca khẩn cấp hoặc mất đơn hàng. Do đó, việc đầu tư vào hệ thống bảo trì chuyên nghiệp là cần thiết để tránh tổn thất không đáng có.

Chi phí vật liệu: Giảm hao hụt để tối ưu ngân sách

Một yếu tố quan trọng khác ảnh hưởng đến chi phí sở hữu máy chính là lượng vật liệu tiêu hao trong quá trình gia công. Những máy cắt laser hiện đại có khả năng lập trình đường cắt chính xác, giảm thiểu góc cắt thừa và phế phẩm, từ đó giúp tiết kiệm nguyên liệu đáng kể. Ngoài ra, chất lượng cắt tốt còn giảm thiểu khả năng phải gia công lại sản phẩm, hạn chế hao phí và tăng hiệu quả sử dụng vật tư trong toàn bộ dây chuyền sản xuất.

Phần mềm & công nghệ: Lợi thế tạo nên khác biệt

Máy cắt laser thế hệ mới được tích hợp phần mềm điều khiển tiên tiến cùng các công nghệ hiện đại như cảm biến, camera giám sát và kết nối dữ liệu thời gian thực. Những tính năng này cho phép người vận hành theo dõi quy trình làm việc, kiểm soát tình trạng máy và điều chỉnh kịp thời khi cần thiết. Nhờ đó, doanh nghiệp không chỉ tăng năng suất mà còn sử dụng máy móc hiệu quả hơn, giảm thiểu rủi ro và rút ngắn thời gian thu hồi vốn đầu tư.

4. Chiến lược giúp doanh nghiệp giảm chi phí cắt laser

Để tối ưu hóa chi phí trong quá trình vận hành máy cắt laser, doanh nghiệp có thể áp dụng các chiến lược sau:

• Tiết kiệm điện năng: Lựa chọn mua máy cắt laser có công nghệ tiết kiệm điện hoặc sử dụng nguồn laser hiệu suất cao (fiber laser). Ngoài ra, cần xây dựng quy trình vận hành giúp tắt máy khi không sử dụng, tránh hao phí điện năng trong thời gian chờ.
• Giảm lãng phí vật liệu: Tối ưu bố cục cắt trên phần mềm nhằm khai thác tối đa diện tích tấm vật liệu, giảm lãng phí và tiết kiệm chi phí sản xuất. Với những phần thừa sau khi cắt, doanh nghiệp có thể thu gom, phân loại và tái sử dụng cho các sản phẩm nhỏ hoặc thử nghiệm mẫu, giúp giảm thiểu chi phí đầu vào.
• Hạn chế chi phí bảo trì: Thiết lập lịch bảo trì định kỳ, kiểm tra các bộ phận dễ hao mòn như đầu cắt, gương phản xạ, ống dẫn khí,… Việc chủ động phát hiện sớm hỏng hóc giúp tránh chi phí sửa chữa lớn và kéo dài tuổi thọ thiết bị, đảm bảo máy luôn hoạt động ổn định.
• Tối ưu chi phí nhân công: Đào tạo bài bản cho nhân sự vận hành giúp nâng cao năng suất làm việc, giảm sai sót kỹ thuật. Nhân viên được cấp chứng chỉ vận hành máy cắt laser có thể giúp giảm đến 70% lỗi thiết lập ban đầu, từ đó tiết kiệm chi phí do hư hỏng vật tư hoặc dừng máy.
• Đàm phán nhà cung cấp: Thiết lập mối quan hệ hợp tác lâu dài với các nhà cung cấp vật tư như tấm kim loại, phụ kiện máy,… giúp doanh nghiệp dễ dàng thương lượng mức giá tốt hơn. Đặc biệt, việc đặt hàng với số lượng lớn hoặc theo hợp đồng dài hạn thường được ưu đãi đáng kể về chi phí.

Đầu tư máy cắt laser là một quyết định lớn và có ảnh hưởng lâu dài đến hiệu quả sản xuất kinh doanh

Tối ưu hóa ROI khi mua máy cắt laser không chỉ phụ thuộc vào thiết bị, mà còn là kết quả của một hệ thống vận hành đồng bộ. Nam Sơn hỗ trợ doanh nghiệp từ khâu lựa chọn máy, tư vấn giải pháp đến dịch vụ hậu mãi, đảm bảo hiệu quả vận hành và tiết kiệm chi phí lâu dài.

Hãy liên hệ Nam Sơn ngay hôm nay để được tư vấn chi tiết khi mua máy cắt laser, nhận tài liệu tham khảo và báo giá cá nhân hoá nhất cho doanh nghiệp bạn. Cùng Nam Sơn tối ưu hiệu suất và tăng trưởng bền vững trong thời đại số hóa.

Bài viết và hình ảnh được tổng hợp bởi Nam Sơn

Câu hỏi thường gặp

Bài viết liên quan: 

• Máy Cắt Laser Fiber: Đâu Là Dòng Phù Hợp Cho Doanh Nghiệp? 
• Ứng Dụng Máy Cắt Laser Trong Sản Xuất Tối Ưu Doanh Nghiệp